这 MPP电缆导管挤出机的管道 是一个 高性能制造系统 专门设计用于生产 改良的聚丙烯（MPP） 导管 - 保护地下电缆免受机械损伤，水分和环境压力的关键组成部分。它的设计着重于交付 上管机械性能 和 高生产效率，解决对电源网，电信网络和可再生能源装置中可靠电缆保护的需求不断增长。
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以33：1 L/D的比例，与 其核心是一种 专门的螺丝设计，针对MPP材料处理进行了优化，以确保均匀的熔体分布和一致的材料特性。该挤出机 高压变速箱 （15,000 n·M）搭配使用，具有出色的撞击阻力（Charpy V-Notch≥25kJ/m²）和长期的化学稳定性 - 地下导管应用的密钥要求。该系统支持 多层共截止 （最多3层），从而使内层中的可回收材料整合在一起，同时将结构完整性与外层的原始MPP保持结构完整性。具有 精确的真空校准 （直径±0.1 mm的耐受性）和高达60 m/min的生产速度，它有效地生产了 DN80-DN250 mm管道 ，符合 GB/T 19472.1 和 ASTM F2300 标准符，使其成为多种基础架构项目的多功能解决方案。
材料兼容性：主要处理 MPP （修饰的聚丙烯），其熔体流速为0.5-3.0 g/10min（230°C/2.16kg）， PP-R 和 PE 材料具有额外的兼容性。支持 可回收的内容 在多层配置中最多30％，而不会损害机械性能。
挤出系统： φ90-φ120毫米单螺钉挤出机， 带有一个 凹槽的进料部分， 可改善材料进料和屏障式螺钉设计，以进行有效的熔化。300-600 以稳定的熔体压力（5-15 MPa）输出 千克/小时。
模具设计：带有内部流动通道的 螺旋mandrel死亡 ，可确保 低压挤出 （≤10MPa），从而导致 光滑的内表面 （RA≤0.8μm），以最大程度地减少电缆拉动摩擦。嘴唇可调节，可用于精确的壁厚控制。
真空校准箱：具有 可调真空压力（0.02-0.08 MPA）的 多区域冷却 （3-5个独立区）， 以确保尺寸稳定性。 3-6米的储罐长度根据管道直径和速度满足不同的冷却要求。
拖运单元： 伺服驱动的毛毛虫， 有 6-12对聚氨酯涂层的滚筒， 可提供均匀的夹紧，而无需标记管道表面。以速度精度±0.5％提供 10-50 kN的牵引力 。
切割系统： 带有 PLC控制的定位 锯， 可实现±0.5 mm长度的精度，配备了用于管理切割碎屑的灰尘收集系统。支持自动长度测量和批次计数。
PLC+HMI接口：15英寸触摸屏可实时监测 熔体温度 （180-230°C，±2°C精度）， 管道直径 （通过激光扫描）和 生产速度 （5-60 m/min）。存储不同管道尺寸的100多种生产食谱。
能源效率：与标准系统相比，包括从挤出机冷却到预热工艺水的热量回收。 配备了 IE4高级效率电动机 和 可变频率驱动器 ，可将功耗降低 20％ 。
电网构建
在城市和郊区铺设110kV和220kV电缆的MPP导管，具有 高 抗压强度 （ ≥8MPa ） ，可承受土壤压力和交通负荷。
支持 水平方向钻孔（HDD） 安装， 弯曲半径≤12d （其中D为管道直径），使得无线电电缆铺设在道路，河流和建筑物下。
电信基础设施
具有 用于光纤电缆网络的 多管系统，具有 紫外线阻力 （ISO 4892-3，3000小时接触）和 啮齿动物保护 （在外层中掺入驱虫添加剂）。
制造 微型管束 （用于家庭的光纤）部署，可确保精确的尺寸控制，以便于电缆吹动。
工业排水
处理 工业废水和化学传输系统的 化学耐药MPP管道，符合 AS/NZS 4130的 酸，碱和溶剂的耐化学性。
为食品加工设施创建 无毒的导管 ，满足FDA 21 CFR 177.1520食品接触材料标准。
可再生能源
构造 具有 低导热率的 太阳能导管 （≤0.4w/m·K），最小化可能损坏电缆的热诱导的膨胀/收缩。
生产 防风电缆保护系统 可抵抗振动和极端温度周期（-40°C至80°C）。
问：该挤出机可以产生的最大管道长度是多少？
答：它支持 连续挤出 ，可 自定义的切割长度 从1米到12米，并通过PLC系统进行自动调整。可以通过延长的拖拉和切割单元来容纳更长的长度。
问：它可以处理再生MPP材料吗？
答：是的，带有 升级的屏幕更换器 （150进口）和挤出机中的 高剪切混合元件，它 在多层管道中外层仍然是维珍材料，以确保紫外线耐药性和机械强度。 有效地处理高达 30％的再生MPP含量。
问：MPP导管持有什么认证？
答：生产的MPP导管符合 CE （机械指令2006/42/EC）， UL 651A 用于电气非导向和火焰耐药性，以及 ISO 9001：2015 用于质量管理。可以根据要求安排特定的项目认证（例如Kema，SGS）。
问：不同的管道直径需要多长时间？
答：使用 快速变化的模具系统 和预存储食谱，可以在 30-45分钟内完成标准尺寸（例如，DN110到DN160）之间的直径转换，包括模具更换，校准和参数设置。
以33：1 L/D的比例，与 其核心是一种 专门的螺丝设计，针对MPP材料处理进行了优化，以确保均匀的熔体分布和一致的材料特性。该挤出机 高压变速箱 （15,000 n·M）搭配使用，具有出色的撞击阻力（Charpy V-Notch≥25kJ/m²）和长期的化学稳定性 - 地下导管应用的密钥要求。该系统支持 多层共截止 （最多3层），从而使内层中的可回收材料整合在一起，同时将结构完整性与外层的原始MPP保持结构完整性。具有 精确的真空校准 （直径±0.1 mm的耐受性）和高达60 m/min的生产速度，它有效地生产了 DN80-DN250 mm管道 ，符合 GB/T 19472.1 和 ASTM F2300 标准符，使其成为多种基础架构项目的多功能解决方案。
材料兼容性：主要处理 MPP （修饰的聚丙烯），其熔体流速为0.5-3.0 g/10min（230°C/2.16kg）， PP-R 和 PE 材料具有额外的兼容性。支持 可回收的内容 在多层配置中最多30％，而不会损害机械性能。
挤出系统： φ90-φ120毫米单螺钉挤出机， 带有一个 凹槽的进料部分， 可改善材料进料和屏障式螺钉设计，以进行有效的熔化。300-600 以稳定的熔体压力（5-15 MPa）输出 千克/小时。
模具设计：带有内部流动通道的 螺旋mandrel死亡 ，可确保 低压挤出 （≤10MPa），从而导致 光滑的内表面 （RA≤0.8μm），以最大程度地减少电缆拉动摩擦。嘴唇可调节，可用于精确的壁厚控制。
真空校准箱：具有 可调真空压力（0.02-0.08 MPA）的 多区域冷却 （3-5个独立区）， 以确保尺寸稳定性。 3-6米的储罐长度根据管道直径和速度满足不同的冷却要求。
拖运单元： 伺服驱动的毛毛虫， 有 6-12对聚氨酯涂层的滚筒， 可提供均匀的夹紧，而无需标记管道表面。以速度精度±0.5％提供 10-50 kN的牵引力 。
切割系统： 带有 PLC控制的定位 锯， 可实现±0.5 mm长度的精度，配备了用于管理切割碎屑的灰尘收集系统。支持自动长度测量和批次计数。
PLC+HMI接口：15英寸触摸屏可实时监测 熔体温度 （180-230°C，±2°C精度）， 管道直径 （通过激光扫描）和 生产速度 （5-60 m/min）。存储不同管道尺寸的100多种生产食谱。
能源效率：与标准系统相比，包括从挤出机冷却到预热工艺水的热量回收。 配备了 IE4高级效率电动机 和 可变频率驱动器 ，可将功耗降低 20％ 。
电网构建
在城市和郊区铺设110kV和220kV电缆的MPP导管，具有 高 抗压强度 （ ≥8MPa ） ，可承受土壤压力和交通负荷。
支持 水平方向钻孔（HDD） 安装， 弯曲半径≤12d （其中D为管道直径），使得无线电电缆铺设在道路，河流和建筑物下。
电信基础设施
具有 用于光纤电缆网络的 多管系统，具有 紫外线阻力 （ISO 4892-3，3000小时接触）和 啮齿动物保护 （在外层中掺入驱虫添加剂）。
制造 微型管束 （用于家庭的光纤）部署，可确保精确的尺寸控制，以便于电缆吹动。
工业排水
处理 工业废水和化学传输系统的 化学耐药MPP管道，符合 AS/NZS 4130的 酸，碱和溶剂的耐化学性。
为食品加工设施创建 无毒的导管 ，满足FDA 21 CFR 177.1520食品接触材料标准。
可再生能源
构造 具有 低导热率的 太阳能导管 （≤0.4w/m·K），最小化可能损坏电缆的热诱导的膨胀/收缩。
生产 防风电缆保护系统 可抵抗振动和极端温度周期（-40°C至80°C）。
问：该挤出机可以产生的最大管道长度是多少？
答：它支持 连续挤出 ，可 自定义的切割长度 从1米到12米，并通过PLC系统进行自动调整。可以通过延长的拖拉和切割单元来容纳更长的长度。
问：它可以处理再生MPP材料吗？
答：是的，带有 升级的屏幕更换器 （150进口）和挤出机中的 高剪切混合元件，它 在多层管道中外层仍然是维珍材料，以确保紫外线耐药性和机械强度。 有效地处理高达 30％的再生MPP含量。
问：MPP导管持有什么认证？
答：生产的MPP导管符合 CE （机械指令2006/42/EC）， UL 651A 用于电气非导向和火焰耐药性，以及 ISO 9001：2015 用于质量管理。可以根据要求安排特定的项目认证（例如Kema，SGS）。
问：不同的管道直径需要多长时间？
答：使用 快速变化的模具系统 和预存储食谱，可以在 30-45分钟内完成标准尺寸（例如，DN110到DN160）之间的直径转换，包括模具更换，校准和参数设置。
