配备了带有 螺钉螺钉的 φ65毫米双螺钉挤出机 （L/D比36：1） ，可用于热塑性聚合物的 异常熔融均匀性 （粘度变化≤3％）和输出（100-300 kg/h）。它的 多层共排除能力 （最多5层）可实现复杂的绝缘结构，而 精确真空校准 （±0.1 mm公差）可确保尺寸稳定性在 0.5-8 mm电缆直径上。符合 IEC 60228 和 ASTM D2122 ，通过高级过程控制，该行可将废料率降低 25％ ，使其非常适合高性能绝缘应用。
挤出器性能： φ65mm 与 8个加热区 和 揉捏区块共旋转双螺钉，加工 PPR （MFR 1.0-3.0 g/10min）， PERT （密度为0.92 g/cm³）， PB （熔点124°C），以及与交叉链接的Agents的 PEX 。
材料处理： 使用 双屏幕更换器 （60/120网格）支持 30％的再生内容，并 用于 水分/挥发性清除（真空08 MPA）。
温度控制： 用水冷却 的 电加热器 （流速10-20 L/min），通过PID控制将枪管温度保持在180-250°C（±1°C的精度）。
模具组装： 螺旋流动， 具有 计算机优化的通道设计 ，用于均匀的材料分布，具有直径调节的 快速变化插件 （5-50毫米）。
校准系统：具有 多区域压力控制 （0.02-0.08 MPA）和 可调节喷嘴 的真空尺寸储罐 （长度为3-5 m）， 以均匀冷却。
拖运单元： 由 精密滚筒 （RA≤0.4μm）的 伺服驱动毛毛虫，可提供5-50 kN的牵引力，速度同步±0.5％与挤出机提供。
自动化接口：具有10英寸HMI 的Allen-Bradley Micro800 PLC ，提供 实时过程可视化 和 数据记录 （1年存储），以提供质量可追溯性。
质量控制：集成 激光千分尺 （±0.005毫米精度）和 熔体流量计 ，触发警报的厚度偏差> 5％或压力波动> 10％。
管道管
生产 PPR冷/热水管 （直径20-63毫米），遇到GB/T 18742.2和ISO 15874，用于长期静水强度（20°C时为10 MPa）。
辐射地板加热
用氧屏障产生 PERT II管道 （16-25毫米），符合DIN 4726，EN 1267用于导热率（0.4 W/m·K）。
化学运输管
PB管道 用于 工业化学转移，每ASTM D1784和ISO 15875的酸和碱。
太阳管系统
为太阳能热水器 创建 PPR-AL-PPR复合管，其压力等级PN20（2.0 MPa）和高达95°C的温度抗性。
问：共截止的最大层数是多少？
答：它最多支持 5层 （例如，核心 +屏障 +粘附 +颜色 +保护层），层厚度比可将5％调节至60％。
问：系统如何处理诸如PPR之类的高粘度材料？
答： 高扭矩变速箱 （11 kW电动机）和 优化的螺钉几何形状 产生足够的剪切（200-500s⁻⁻），以融化高粘度聚合物而不会降解。
问：双螺钉挤出机需要什么维护？
答：螺钉和枪管需要每 1,000个小时检查一次，并进行 轴承润滑 （合成油脂NLGI 2），每500小时）每500小时进行筛分，然后 在处理20吨材料后 清洁屏幕更换器。
| 技术规格 | 参数 |
| 核心直径 | r.2.5-25mm |
| 挤压后的外径 | 儿4.5-30mm |
| 设计速度 | 6-150m/min |
| 设备中心高度 | 1000mm |
| 回报梭芯规格 | PN1000-1600mm |
| 包装梭芯规格 | PN1000-1600mm |
| 螺丝直径 | 65毫米 |
| L/D比 | 25：1 |
| 螺钉旋转速度 | 10-105r/min |
| 最大输出 | 130kg/h（PVC） |
| 电压等级 | 3相5线，〜380V/50Hz |
配备了带有 螺钉螺钉的 φ65毫米双螺钉挤出机 （L/D比36：1） ，可用于热塑性聚合物的 异常熔融均匀性 （粘度变化≤3％）和输出（100-300 kg/h）。它的 多层共排除能力 （最多5层）可实现复杂的绝缘结构，而 精确真空校准 （±0.1 mm公差）可确保尺寸稳定性在 0.5-8 mm电缆直径上。符合 IEC 60228 和 ASTM D2122 ，通过高级过程控制，该行可将废料率降低 25％ ，使其非常适合高性能绝缘应用。
挤出器性能： φ65mm 与 8个加热区 和 揉捏区块共旋转双螺钉，加工 PPR （MFR 1.0-3.0 g/10min）， PERT （密度为0.92 g/cm³）， PB （熔点124°C），以及与交叉链接的Agents的 PEX 。
材料处理： 使用 双屏幕更换器 （60/120网格）支持 30％的再生内容，并 用于 水分/挥发性清除（真空08 MPA）。
温度控制： 用水冷却 的 电加热器 （流速10-20 L/min），通过PID控制将枪管温度保持在180-250°C（±1°C的精度）。
模具组装： 螺旋流动， 具有 计算机优化的通道设计 ，用于均匀的材料分布，具有直径调节的 快速变化插件 （5-50毫米）。
校准系统：具有 多区域压力控制 （0.02-0.08 MPA）和 可调节喷嘴 的真空尺寸储罐 （长度为3-5 m）， 以均匀冷却。
拖运单元： 由 精密滚筒 （RA≤0.4μm）的 伺服驱动毛毛虫，可提供5-50 kN的牵引力，速度同步±0.5％与挤出机提供。
自动化接口：具有10英寸HMI 的Allen-Bradley Micro800 PLC ，提供 实时过程可视化 和 数据记录 （1年存储），以提供质量可追溯性。
质量控制：集成 激光千分尺 （±0.005毫米精度）和 熔体流量计 ，触发警报的厚度偏差> 5％或压力波动> 10％。
管道管
生产 PPR冷/热水管 （直径20-63毫米），遇到GB/T 18742.2和ISO 15874，用于长期静水强度（20°C时为10 MPa）。
辐射地板加热
用氧屏障产生 PERT II管道 （16-25毫米），符合DIN 4726，EN 1267用于导热率（0.4 W/m·K）。
化学运输管
PB管道 用于 工业化学转移，每ASTM D1784和ISO 15875的酸和碱。
太阳管系统
为太阳能热水器 创建 PPR-AL-PPR复合管，其压力等级PN20（2.0 MPa）和高达95°C的温度抗性。
问：共截止的最大层数是多少？
答：它最多支持 5层 （例如，核心 +屏障 +粘附 +颜色 +保护层），层厚度比可将5％调节至60％。
问：系统如何处理诸如PPR之类的高粘度材料？
答： 高扭矩变速箱 （11 kW电动机）和 优化的螺钉几何形状 产生足够的剪切（200-500s⁻⁻），以融化高粘度聚合物而不会降解。
问：双螺钉挤出机需要什么维护？
答：螺钉和枪管需要每 1,000个小时检查一次，并进行 轴承润滑 （合成油脂NLGI 2），每500小时）每500小时进行筛分，然后 在处理20吨材料后 清洁屏幕更换器。
| 技术规格 | 参数 |
| 核心直径 | r.2.5-25mm |
| 挤压后的外径 | 儿4.5-30mm |
| 设计速度 | 6-150m/min |
| 设备中心高度 | 1000mm |
| 回报梭芯规格 | PN1000-1600mm |
| 包装梭芯规格 | PN1000-1600mm |
| 螺丝直径 | 65毫米 |
| L/D比 | 25：1 |
| 螺钉旋转速度 | 10-105r/min |
| 最大输出 | 130kg/h（PVC） |
| 电压等级 | 3相5线，〜380V/50Hz |
