这 隔热材料的有机硅橡胶挤出线 设计用于解决 高温和高可靠性需求 跨汽车，航空和医疗部门的现代电线制造。它的核心是 铂催化的硫化 （PT-V）技术，一个干净，高效的过程，可提供 统一的交联 没有过氧化物固化的有毒副产品的有机橡胶的。这导致与 优秀的介电特性 （电介质常数≤3.0，耗散因子≤0.001）和 长期热稳定性- 可在200°C下连续运行，并间歇性暴露于250°C。
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它的 精确测量泵 可实现±1％的给药精度，确保一致的有机硅橡胶递送到挤压模具，而 多层挤压模具 可产生 具有异常同心性（±0.02 mm）的该生产线专为快速转换而设计，具有 超薄绝缘层（0.1-0.5 mm）。 快速变化的工具， 与常规系统相比，无论是生产汽车发动机舱电线，航空电子电缆还是医疗设备引线，此线路都可以确保质量一致，遵守严格的行业标准以及最高的生产效率。 将 停机时间降低了 1.0-6.0 mm的电线直径。
交联方法： 热气硫化 （HAV），带 PID控制的烤箱 保持 180-250°C （可调节以1°C的增量）。硫化时间通过线路速度精确控制， DSC分析 验证了交联完整性（> 95％的凝胶含量）。
材料兼容性：处理 液体有机硅橡胶（LSR） （粘度为100-10,000 CST）和 高偶然橡胶（HCR）（HCR） （Mooney粘度40-80），每种材料类型的专用进料系统。符合限制物质的 UL 94 V-0 火焰评级和 ROHS 2.0 （2011/65/eu）。
线速速度： 通过 伺服驱动的卡普斯坦（Capstan） 的扭矩反馈从 5-100 m/min变量，可确保 低张力 （5-50 N），以防止在保持稳定的生产的同时伸展微妙的电线。
挤出机： 具有 L/D比16：1的 φ45-φ65毫米双螺钉挤出机 和用于上混合的螺钉。自牙设计可防止材料的积累， 以一致的熔体压力（±5％公差）提供 50-200 kg/h的输出。
模具设计： 同轴多层模具， 使 绝缘+外套 在单个通过中共置，并 通过精确的微米具有镀铬的嘴唇被镀铬，可耐磨损和易于清洁。 可调同心。
冷却系统：组合 水喷雾 +空气冷却 站将造成后温度从200°C降低至≤50°C，可调节水流（10-30 l/min）和气压（0.2-0.5 MPA），以防止热冲击。
PLC+HMI接口：12英寸触摸屏显示有关模压 （0-20 MPA）， 硫化时间 （1-10秒）和 绝缘厚度的 实时数据 （通过具有±0.01 mm精度的激光千分尺测量）。存储50多种生产食谱以快速召回。
安全特征： 自动关闭 触发器在 过度温度 （≥280°C）或 材料流动中断 （通过压力传感器检测到），多个站点紧急停止按钮和互锁的烤箱门。
汽车行业
生产 150-200°C的 发动机隔室，变速箱系统和电动汽车电池连接的电线，会议 ISO 6722-1 （B/C级）和 大众LV LV 216 标准，用于温度阻力和振动耐用性。
生产具有 低EMI/RFI干扰 （屏蔽有效性≥85dB）和紧密尺寸公差的 ADA（高级驾驶员辅助系统）的 多核电缆。
航空航天与防御
生产具有 火焰耐药性 的 轻质硅胶隔离电缆 （远25.853，60秒，垂直燃烧试验）和 盐雾电阻 （ASTM B117，500小时暴露，没有腐蚀）。
支持的军事特征电缆的制造。 对燃料，液压液和清洁剂的 耐化学性能
医疗设备
为起搏器，除颤器和内窥镜工具 提供 生物相容性的硅线线（ISO 10993-5细胞毒性），可确保没有可浸出的物质和出色的灵活性。
可以生产 抗性电缆 ，可承受重复的高压板（134°C，3 bar，30分钟）而不会降解。
工业机器人技术
为机器人臂和自动化机械 创建 灵活的电缆，具有 1000万个弯曲循环 耐用性（ASTM D2176，10×10×电缆直径弯曲半径），并具有对油和冷却剂的阻力（ISO 6722-2）。
问：该线路可以进行哪种类型的硅胶橡胶？
答：它用 粘度为100-10,000 CST和 HCR （高固定橡胶）的 LSR （液体有机硅橡胶），具有Mooney粘度40-80。可以通过较小的过程调整来适应专门应用的 定制配方 （例如，低凝结，高介电强度）。
问：PT-V技术如何提高产品质量？
答：铂催化的硫化消除了 过氧化物系统所需的它还将 固结后步骤，从而减少了50％的生产时间。 挥发性有机化合物（VOC）降低 了 90％ ，并消除了腐蚀性副产品，从而产生具有更好的介电性能的清洁绝缘层。
问：它可以与现有的电线绘图机集成吗？
答：是的，它具有可调速度同步 的通用Capstan界面 支持大多数电线绘图机处理 1.0-6.0毫米电线直径的无缝集成。该行包括张力控制反馈，以匹配上游处理速度。
技术参数
它的 精确测量泵 可实现±1％的给药精度，确保一致的有机硅橡胶递送到挤压模具，而 多层挤压模具 可产生 具有异常同心性（±0.02 mm）的该生产线专为快速转换而设计，具有 超薄绝缘层（0.1-0.5 mm）。 快速变化的工具， 与常规系统相比，无论是生产汽车发动机舱电线，航空电子电缆还是医疗设备引线，此线路都可以确保质量一致，遵守严格的行业标准以及最高的生产效率。 将 停机时间降低了 1.0-6.0 mm的电线直径。
交联方法： 热气硫化 （HAV），带 PID控制的烤箱 保持 180-250°C （可调节以1°C的增量）。硫化时间通过线路速度精确控制， DSC分析 验证了交联完整性（> 95％的凝胶含量）。
材料兼容性：处理 液体有机硅橡胶（LSR） （粘度为100-10,000 CST）和 高偶然橡胶（HCR）（HCR） （Mooney粘度40-80），每种材料类型的专用进料系统。符合限制物质的 UL 94 V-0 火焰评级和 ROHS 2.0 （2011/65/eu）。
线速速度： 通过 伺服驱动的卡普斯坦（Capstan） 的扭矩反馈从 5-100 m/min变量，可确保 低张力 （5-50 N），以防止在保持稳定的生产的同时伸展微妙的电线。
挤出机： 具有 L/D比16：1的 φ45-φ65毫米双螺钉挤出机 和用于上混合的螺钉。自牙设计可防止材料的积累， 以一致的熔体压力（±5％公差）提供 50-200 kg/h的输出。
模具设计： 同轴多层模具， 使 绝缘+外套 在单个通过中共置，并 通过精确的微米具有镀铬的嘴唇被镀铬，可耐磨损和易于清洁。 可调同心。
冷却系统：组合 水喷雾 +空气冷却 站将造成后温度从200°C降低至≤50°C，可调节水流（10-30 l/min）和气压（0.2-0.5 MPA），以防止热冲击。
PLC+HMI接口：12英寸触摸屏显示有关模压 （0-20 MPA）， 硫化时间 （1-10秒）和 绝缘厚度的 实时数据 （通过具有±0.01 mm精度的激光千分尺测量）。存储50多种生产食谱以快速召回。
安全特征： 自动关闭 触发器在 过度温度 （≥280°C）或 材料流动中断 （通过压力传感器检测到），多个站点紧急停止按钮和互锁的烤箱门。
汽车行业
生产 150-200°C的 发动机隔室，变速箱系统和电动汽车电池连接的电线，会议 ISO 6722-1 （B/C级）和 大众LV LV 216 标准，用于温度阻力和振动耐用性。
生产具有 低EMI/RFI干扰 （屏蔽有效性≥85dB）和紧密尺寸公差的 ADA（高级驾驶员辅助系统）的 多核电缆。
航空航天与防御
生产具有 火焰耐药性 的 轻质硅胶隔离电缆 （远25.853，60秒，垂直燃烧试验）和 盐雾电阻 （ASTM B117，500小时暴露，没有腐蚀）。
支持的军事特征电缆的制造。 对燃料，液压液和清洁剂的 耐化学性能
医疗设备
为起搏器，除颤器和内窥镜工具 提供 生物相容性的硅线线（ISO 10993-5细胞毒性），可确保没有可浸出的物质和出色的灵活性。
可以生产 抗性电缆 ，可承受重复的高压板（134°C，3 bar，30分钟）而不会降解。
工业机器人技术
为机器人臂和自动化机械 创建 灵活的电缆，具有 1000万个弯曲循环 耐用性（ASTM D2176，10×10×电缆直径弯曲半径），并具有对油和冷却剂的阻力（ISO 6722-2）。
问：该线路可以进行哪种类型的硅胶橡胶？
答：它用 粘度为100-10,000 CST和 HCR （高固定橡胶）的 LSR （液体有机硅橡胶），具有Mooney粘度40-80。可以通过较小的过程调整来适应专门应用的 定制配方 （例如，低凝结，高介电强度）。
问：PT-V技术如何提高产品质量？
答：铂催化的硫化消除了 过氧化物系统所需的它还将 固结后步骤，从而减少了50％的生产时间。 挥发性有机化合物（VOC）降低 了 90％ ，并消除了腐蚀性副产品，从而产生具有更好的介电性能的清洁绝缘层。
问：它可以与现有的电线绘图机集成吗？
答：是的，它具有可调速度同步 的通用Capstan界面 支持大多数电线绘图机处理 1.0-6.0毫米电线直径的无缝集成。该行包括张力控制反馈，以匹配上游处理速度。
技术参数
