CCV-66kV-(80+175+100)三层共挤悬链式干法交联生产线为氮气交联、水冷却方式干法交联生产线,适用于生产6-66kV电压等级,绝缘厚度在15mm以下,交联聚乙烯绝缘电力电缆的缆芯。生产速度快,性价比高。
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生产线主要技术规范
1. 电压等级:U0/U
交联聚乙烯:(6-48)kV/(10-66)kV
2. 产品规格
铜芯:66kV及以下,50-1200mm2
铝芯35kV及以下,50-800mm2
3. 缆芯最大重量:16kg/m
4. 机头出口最大直径:φ90mm
5. 缆芯结构
导体屏蔽:0.5-3.0mm
绝缘:2.0-15mm
绝缘屏蔽:0.5-3.0mm
6. 材料
导体:单芯紧压铜、铝圆绞束线,非分割导体,不能绕包(或者不得破损的)半导电带
导体屏蔽:交联导体屏蔽料
绝缘:交联聚乙烯
绝缘屏蔽:可剥离绝缘屏蔽料;不可剥离绝缘屏蔽料
7. 机构线速度:0.5-30m/min
8. 硫化管
布管形式:半悬链下倾式
冷却段倾角:≤2°
悬链系数:200-130
加热段
长度:约58m(上封闭+9段×6米)
材料:不锈钢,管1Cr18Ni9Ti,φ250×4,法兰为不锈钢1Cr13或0Cr18Ni9
设计最高温度:450℃
预冷段
长度:约13.5m(1段×6米双层+排污段+1段×6米+水气平衡段)
材料:不锈钢,管1Cr18Ni9Ti,φ250×4,法兰为不锈钢1Cr13或0Cr18Ni9
冷却段
长度:约113m(18段×6米+托线器+下封闭)
材料:管0Cr18Ni9不锈钢,φ200×4,法兰为不锈钢1Cr13 or 0Cr18Ni9
设计压力:1.6MPa
9. 挤出机排列方式
80-175-100三层共挤式
80导体屏蔽
175交联聚乙烯绝缘
100绝缘屏蔽
10. 动能消耗、环境要求
电:安装容量1200kVA,供电电网电压应为正弦波,谐波失真不大于5%,三相电压间不平衡度应小于±5%,380V±10%,220V±10%,50Hz±2%,三相五线制
水:水压0.2-0.6MPa,用水量15m3/h(水库循环水),悬浮物<25mg/l,硬度<8°dh(143ppm),入口温度15-25℃,消耗量约0.5m3/h,温差5℃
压缩空气:0.6-0.8MPa,用气量2.5 m3/h瞬间(标准状态) ,运行中的平均量0.2 m3/h,电缆吹干器(配水冷却)42 m3/h
氮气:压力2.0-2.2MPa,纯度99.5%;20℃,0.1MPa,水冷却连续消耗量4-8m3/h气态(标准状态);20℃,0.1MPa,气体冷却连续消耗量8-12m3/h气态,12-16 l/h液态;最小压力1.4MPa,供氮能力在充氮时达到0.1MPa/min直至0.7MPa/min的充氮速度或更快。为满足起车需要,1条CCV生产线应备有不小于6m3储氮罐
环境温度:5-35℃
相对湿度:<95%,无凝霜
海拔高度:1000m以下
11. 厂房基本参数
一楼标高:+0000mm,收放线的地基承载≥20×103kg/m2
二楼标高:+7000mm,楼面承载≥0.8×103kg/m2(如果将3楼用的外循环水系统布置在2楼楼面的话,在约15m3的不锈钢水箱位置的楼面承载应该≥1.6×103kg/m2,可用辅梁加固,建筑设计时必须考虑)
三楼标高:+14000mm,楼面承载≥1.5×103kg/m2,挤出机和上牵引位置采用辅梁加固,建议挤出机楼为砖混结构建筑(如果设计为钢构,楼面必须为钢筋混凝土结构)
用户自制从二楼到一楼的钢构楼梯
生产线主要技术规范
1. 电压等级:U0/U
交联聚乙烯:(6-48)kV/(10-66)kV
2. 产品规格
铜芯:66kV及以下,50-1200mm2
铝芯35kV及以下,50-800mm2
3. 缆芯最大重量:16kg/m
4. 机头出口最大直径:φ90mm
5. 缆芯结构
导体屏蔽:0.5-3.0mm
绝缘:2.0-15mm
绝缘屏蔽:0.5-3.0mm
6. 材料
导体:单芯紧压铜、铝圆绞束线,非分割导体,不能绕包(或者不得破损的)半导电带
导体屏蔽:交联导体屏蔽料
绝缘:交联聚乙烯
绝缘屏蔽:可剥离绝缘屏蔽料;不可剥离绝缘屏蔽料
7. 机构线速度:0.5-30m/min
8. 硫化管
布管形式:半悬链下倾式
冷却段倾角:≤2°
悬链系数:200-130
加热段
长度:约58m(上封闭+9段×6米)
材料:不锈钢,管1Cr18Ni9Ti,φ250×4,法兰为不锈钢1Cr13或0Cr18Ni9
设计最高温度:450℃
预冷段
长度:约13.5m(1段×6米双层+排污段+1段×6米+水气平衡段)
材料:不锈钢,管1Cr18Ni9Ti,φ250×4,法兰为不锈钢1Cr13或0Cr18Ni9
冷却段
长度:约113m(18段×6米+托线器+下封闭)
材料:管0Cr18Ni9不锈钢,φ200×4,法兰为不锈钢1Cr13 or 0Cr18Ni9
设计压力:1.6MPa
9. 挤出机排列方式
80-175-100三层共挤式
80导体屏蔽
175交联聚乙烯绝缘
100绝缘屏蔽
10. 动能消耗、环境要求
电:安装容量1200kVA,供电电网电压应为正弦波,谐波失真不大于5%,三相电压间不平衡度应小于±5%,380V±10%,220V±10%,50Hz±2%,三相五线制
水:水压0.2-0.6MPa,用水量15m3/h(水库循环水),悬浮物<25mg/l,硬度<8°dh(143ppm),入口温度15-25℃,消耗量约0.5m3/h,温差5℃
压缩空气:0.6-0.8MPa,用气量2.5 m3/h瞬间(标准状态) ,运行中的平均量0.2 m3/h,电缆吹干器(配水冷却)42 m3/h
氮气:压力2.0-2.2MPa,纯度99.5%;20℃,0.1MPa,水冷却连续消耗量4-8m3/h气态(标准状态);20℃,0.1MPa,气体冷却连续消耗量8-12m3/h气态,12-16 l/h液态;最小压力1.4MPa,供氮能力在充氮时达到0.1MPa/min直至0.7MPa/min的充氮速度或更快。为满足起车需要,1条CCV生产线应备有不小于6m3储氮罐
环境温度:5-35℃
相对湿度:<95%,无凝霜
海拔高度:1000m以下
11. 厂房基本参数
一楼标高:+0000mm,收放线的地基承载≥20×103kg/m2
二楼标高:+7000mm,楼面承载≥0.8×103kg/m2(如果将3楼用的外循环水系统布置在2楼楼面的话,在约15m3的不锈钢水箱位置的楼面承载应该≥1.6×103kg/m2,可用辅梁加固,建筑设计时必须考虑)
三楼标高:+14000mm,楼面承载≥1.5×103kg/m2,挤出机和上牵引位置采用辅梁加固,建议挤出机楼为砖混结构建筑(如果设计为钢构,楼面必须为钢筋混凝土结构)
用户自制从二楼到一楼的钢构楼梯