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6-66kV三层共挤悬链式干法交联生产线

CCV-66kV-(80+175+100)三层共挤悬链式干法交联生产线为氮气交联、水冷却方式干法交联生产线,适用于生产6-66kV电压等级,绝缘厚度在15mm以下,交联聚乙烯绝缘电力电缆的缆芯。生产速度快,性价比高。

状态:
数量:

生产线主要技术规范


1. 电压等级:U0/U

交联聚乙烯:(6-48)kV/(10-66)kV


2. 产品规格

铜芯:66kV及以下,50-1200mm2

铝芯35kV及以下,50-800mm2

     

3. 缆芯最大重量:16kg/m


4. 机头出口最大直径:φ90mm


5. 缆芯结构

导体屏蔽:0.5-3.0mm

绝缘:2.0-15mm

绝缘屏蔽:0.5-3.0mm


6. 材料

导体:单芯紧压铜、铝圆绞束线,非分割导体,不能绕包(或者不得破损的)半导电带

导体屏蔽:交联导体屏蔽料

绝缘:交联聚乙烯

绝缘屏蔽:可剥离绝缘屏蔽料;不可剥离绝缘屏蔽料

      

7. 机构线速度:0.5-30m/min


8. 硫化管

布管形式:半悬链下倾式

冷却段倾角:≤2°

悬链系数:200-130

加热段

长度:约58m(上封闭+9段×6米)

材料:不锈钢,管1Cr18Ni9Ti,φ250×4,法兰为不锈钢1Cr13或0Cr18Ni9

设计最高温度:450℃

预冷段

长度:约13.5m(1段×6米双层+排污段+1段×6米+水气平衡段)

材料:不锈钢,管1Cr18Ni9Ti,φ250×4,法兰为不锈钢1Cr13或0Cr18Ni9

冷却段

长度:约113m(18段×6米+托线器+下封闭)

材料:管0Cr18Ni9不锈钢,φ200×4,法兰为不锈钢1Cr13 or 0Cr18Ni9

设计压力:1.6MPa


9. 挤出机排列方式

80-175-100三层共挤式

80导体屏蔽

175交联聚乙烯绝缘

100绝缘屏蔽


10. 动能消耗、环境要求

电:安装容量1200kVA,供电电网电压应为正弦波,谐波失真不大于5%,三相电压间不平衡度应小于±5%,380V±10%,220V±10%,50Hz±2%,三相五线制

水:水压0.2-0.6MPa,用水量15m3/h(水库循环水),悬浮物<25mg/l,硬度<8°dh(143ppm),入口温度15-25℃,消耗量约0.5m3/h,温差5℃

压缩空气:0.6-0.8MPa,用气量2.5 m3/h瞬间(标准状态) ,运行中的平均量0.2 m3/h,电缆吹干器(配水冷却)42 m3/h

氮气:压力2.0-2.2MPa,纯度99.5%;20℃,0.1MPa,水冷却连续消耗量4-8m3/h气态(标准状态);20℃,0.1MPa,气体冷却连续消耗量8-12m3/h气态,12-16 l/h液态;最小压力1.4MPa,供氮能力在充氮时达到0.1MPa/min直至0.7MPa/min的充氮速度或更快。为满足起车需要,1条CCV生产线应备有不小于6m3储氮罐

环境温度:5-35℃

相对湿度:<95%,无凝霜

海拔高度:1000m以下


11. 厂房基本参数

一楼标高:+0000mm,收放线的地基承载≥20×103kg/m2

二楼标高:+7000mm,楼面承载≥0.8×103kg/m2(如果将3楼用的外循环水系统布置在2楼楼面的话,在约15m3的不锈钢水箱位置的楼面承载应该≥1.6×103kg/m2,可用辅梁加固,建筑设计时必须考虑)

三楼标高:+14000mm,楼面承载≥1.5×103kg/m2,挤出机和上牵引位置采用辅梁加固,建议挤出机楼为砖混结构建筑(如果设计为钢构,楼面必须为钢筋混凝土结构)

用户自制从二楼到一楼的钢构楼梯


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